Nijs

Co2 laser tube ynflaasje technology
It ûntwerplibben fan 'e Co2 Laser laser is 20.000 oeren.As de laser syn lifespan berikt, kin it allinich 20.000 oeren opnij brûkt wurde troch opnij te foljen (ferfanging fan it resonatorgas).Werhelle ynflaasje kin gâns útwreidzje it libben fan de laser.
Co2 laser buis gas of holte gas wurdt maklik ferfierd.CO2, stikstof en helium wurde levere troch hege druk silinders by 2200 PSIG (pûn per fjouwerkante inch, gauge).Dizze metoade foar gasfoarsjenning is kosten-effektyf en handich, troch it lege konsumpsje fan it resonânsjefelgas.Foar elk gas wie de druk dy't yn 'e laserholte streamde 80 PSIG en de streamsnelheid rûn fan 0,005 oant 0,70 scfh (norm kubike fuotten per oere).

Yn feite, troch it oantsjutten fan it suverensnivo fan it gas, waard fûn dat trije wichtichste fersmoargingsbehoeften waarden fermindere: koalwetterstoffen, fochtigens en dieltsjes.De koolwaterstof ynhâld moat wurde beheind ta 1 diel per miljoen, de vochtigheid moat wêze minder dan 5 dielen per miljoen, en de dieltsjes moatte wêze minder as 10 mikrons.De oanwêzigens fan dizze soarten fersmoarging kin resultearje yn swier ferlies fan beamkrêft.En se kinne ek ôfsettings of corrosie plakken litte op 'e spegels fan' e resonânsjefel, dy't de effektiviteit fan 'e spegels fermindert en har brûkbere libben ferkoart.

Foar lasergas wurdt ien hydraulyske silinder brûkt as de primêre gasfoarsjenningsboarne, en de oare hydraulyske silinder wurdt brûkt as de reservegasboarne.Sadree't de hydraulyske silinder as de primêre lucht oanbod boarne is leech, de hydraulyske silinder as de reservekopy lucht oanbod boarne wurdt oergien nei in oanbod lucht, dat foarkomt dat de laser wurdt aktyf ôfsletten doe't de primêre lucht oanbod boarne rint út gas.De terminal kontrôle paniel hat in trije-way controller dat kin fine-tune de ynlaat druk by de laser ynlaat.Foar kondysje-apparatuer is de lekrate fan helium sawat 1X 10-8 scc / s (standert kubike sintimeter / sekonde, nei konverzje, is de lekrate fan helium sawat 1 kubike sintimeter / 3,3 jier).RVS buizen en pipe

tightening apparatuer wurde brûkt om te behâlden hege gas suverens.De konverzje-apparatuer omfettet ek in T-strainer dy't alle fersmoargingen dy't yn 'e lieding komme, dy't kinne komme fan' e earste boufaze, of by it ferfangen fan 'e hydraulyske silinder, of elke lekken dy't yn' e lieding kinne ferskine.As it gas yn 'e laser komt, jouwe in 2-mikronfilter en in feiligensklep mei hege trochstreaming definitive beskerming om dieltsjeskontaminaasje of it ferskinen fan oerdrukbetingsten te foarkommen.
Stikstof kin brûkt wurde foar auxiliary cutting fan koalstofstiel, roestfrij stiel, en aluminiummaterialen.De snijsnelheid fan koalstofstiel krigen mei stikstof is leger dan dy mei soerstof.It brûken fan stikstof sil lykwols de opbou fan okside op it snijflak foarkomme.Mei stikstof, nozzle maten fariearje fan 1,0 mm oant 2,3 mm, druk by de nozzles kinne berikke oant 265 PSIG, en flow tariven kinne berikke 1800 scfh.TRUMPF advisearret in stikstof suverens fan op syn minst 99.996% of klasse 4.6.Lykas, as de gassuverheid heger is, sil de resultearjende snijsnelheid heger wêze en sil it snijen skjinner wêze.Alle auxiliary gas-relatearre apparatuer moat ek spesjaal ûntwurpen te behâlden hege gas suverens.
De hegere trochstreaming fan it helpgas makket de hydraulyske silinder of dewar in mear kosten-effektive boarne fan loft as de hege druksilinder.Sûnt wat wurdt opslein is in floeibere stof by lege temperatuer, it transpired gas wurdt opslein yn de headspace.Algemiene hydraulyske silinders hawwe ferskate soarten feiligenskleppen mei luchtdrukken fan 230, 350 of 500 PSI.Typysk binne hydraulyske silinders mei in druk fan 500 PSI (alias lasersilinders) it ienige geskikte type fanwege de hege drukeasken fan it laserassistintgas.Substanzen kinne yn gasfoarmige of floeibere foarm wêze as se wurde wûn út hydraulyske silinders.Lykwols, allinnich gasfoarmige stoffen kinne passe troch de laser en laser conditioning apparatuer.As floeiber gas wurdt brûkt, dan moat it floeibere gas ferdampe wurde troch in eksterne vaporizer foardat it brûkt wurde kin.

Dêrby moat opmurken wurde dat it proses fan extracting gas út in hydraulyske silinder kin wêze hiel yngewikkeld.De maksimale taryf fan gaswinning fan in inkele Dewar-silinder is sawat 350 kubike fuotten per oere, mei opienfolgjende applikaasjes sil de ekstraktyfens trochgean te ferminderjen as de kapasiteit fan 'e hydraulyske silinder begjint te ferminderjen.It brûken fan multi-pipe apparatuer yn ferskate hydraulyske silinders hat net altyd in posityf effekt.Om't de snelheden krigen fan 'e boppedrukken fan ferskate silinders net gelyk sille wêze, kin de luchtstream yn' e silinder mei de sterkere druk de luchtstream fan 'e silinder blokkearje mei de legere druk.Mei multi-pipe apparatuer, mar 20% fan de oarspronklike dewar flow rate (dat wol sizze, 70 kubike foet per oere) wurdt tafoege foar eltse hydraulyske silinder tafoege.Om de luchtstream fan 'e hydraulyske silinder multi-pipe-apparatuer te ferbetterjen, is it ek nedich om in multi-pipe-klep te ynstallearjen.De multi-pipe fentyl kin meitsje de loft druk oan de boppekant fan elke hydraulyske silinder mear unifoarm, en dan meitsje it winning proses fan it gas yn de ferskate hydraulyske silinders mear unifoarm.By it brûken fan in multi-pipe fentyl, eltse ekstra hydraulyske silinder kin tafoegje likernôch 80% fan de oarspronklike dewar flow (ie, 280 kubike fuotten per oere).
Wat de status fan soerstof en stikstof as helpgassen oanbelanget, ferwachtet it bedriuw yn 'e takomst dat de metoade fan gasfoarsjenning fan stikstof fêste tanks wurde sil.Sûnt de soerstof easken binne net hiel heech, allinnich oant 50 PSI en 250 scfh, dit kin wurde ferbûn mei in koepel-pressurized, balâns-bar-styl conditioner fia twa hydraulyske silinders mei help fan in mannichfâldich.It ûntwerp fan 'e balânsbalke makket streamtaten mooglik fan maksimaal 10.000 kubike fuotten per oere per oere mei in lyts drukfal fan tusken 30-40 PSI.Tradysjonele omkearde stoel conditioners binne net geskikt foar dizze applikaasje fanwegen har slimme drip yn 'e luchtstreamkromme.Doe't de easken foar it streamtempo foar de conditioners stegen, waard de resultearjende drukfal by de outlet hurder.Op dizze manier, as de minimale druk yn 'e laser net kin wurde hanthavene, wurdt it ûnderhâldscircuit aktivearre en wurdt de laser aktyf sletten.

De koepeldrukfunksje fan 'e conditioner lit in lyts part fan it gas út 'e primêre conditioner nei de sekundêre conditioner wurde ferdreaun, dy't it gas werombringt nei de koepel fan 'e primêre conditioner.Brûk dizze gassen, ynstee fan in maitiid, om it diafragma te hâlden om de klepsit te iepenjen en streamôfwerts gas troch te gean.Dizze planning lit de outlet druk te fariearjen tusken 0-100 PSI of 0-2000 PSI, en, hoewol't de ynlaat druk fluktuearret, de outlet flow rate en druk bliuwe konstant.
It is net heul nuttich om stikstof te leverjen op deselde manier as in hydraulyske silinder gas leveret.Sûnt de maksimale trochstreaming fereaske is 1800 scfh en de druk is 256 PSIG, soe dit easkje dat acht hydraulyske silinders tegearre wurde ferdield, en in mannichfâldich fentyl soe moatte wurde brûkt om dizze taak te folbringen.Stel lykwols dat de floeistof wurdt lutsen út twa floeibere tanks en fiede yn in finnede vaporizer mei in streamrate fan 5000 scf.Stikstof dy't streamt út 'e gasifier wurdt fieden nei in koepel-pressurized, balâns-bar conditioner fergelykber mei dy fûn yn in soerstof oanbod.